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冷镀锌与镀锌的区别在于其耐

　镀锌层形成过程

　　热镀锌层的形成过程是在铁基体与外层纯锌层之间形成铁锌合金，热浸镀过程中在工件表面形成铁锌合金层，使铁锌层-地结合在一起。这一过程可以简单地描述为：当铁工件浸入锌液中时，首先在界面处形成锌与α-铁的固态熔体。这是一种由锌原子在基体金属铁的固态溶解形成的晶体。两个金属原子融合在一起，原子之间的引力相对较小。因此，当锌在固体熔体中饱和时，锌和铁的两种元素原子相互扩散，锌原子扩散到(或渗透)铁基体中，在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金。铁扩散到锌液中，形成带锌的金属间化合物，浸入热浸镀锌锅底，即锌渣。当工件从浸锌液中去除时，表面形成纯锌层，为六角形晶体。其铁含量不大于0.003。

　　冷镀锌与镀锌的区别在于其耐镀锌性能远高于冷镀锌(也称为镀锌)。热镀锌在几年内不会生锈，冷镀锌将在三个月内生锈。

　　采用冷镀锌工艺，利用锌填料的涂层保护金属免受腐蚀，锌填料以任何方法涂覆在保护表面，干燥后形成锌填料涂层。干涂层中锌含量-95%。钢铁在冷却条件下在表面镀锌，热镀锌是钢管在热浸镀态下的镀锌。其附着力很强，不易脱落。虽然热镀锌管似乎也被腐蚀了，但在很长一段时间内可以满足技术、卫生方面的要求。

热镀锌方管的平均变形水平

　　热镀锌方管平均变形是物体变形的情况，其特点是：立体与叙线在变形后仍-立体与直线.平行线与平行立体在变形后仍坚持平行，与应变主轴方向相垂直的立方体.在平均变形后仅有线性尺于的改动而无剪变形发作，变形体若-球面.变形后则-椭球面。

　　由此可见.平均变形的特征表现-物体各点的位移是原始坐标的线性函数，平均变形只需三个主应变而无剪切应变。

　　热镀锌方管在金属压力加工实际中.-是在轧管实际中.普遍选用对数应变来标明平均变形。对数应变较变形系功用明物体的变形水平。

镀锌方管表面该用哪种涂料不容易脱落

镀锌方管属有色金属，附着力比较差，涂刷醇酸类油漆，不只会发作皂化反响，还会形成原有的镀锌层遭到损坏，导致涂层失效。要想在镀锌方管外表涂刷防腐防锈漆，需求选用适合的底漆和面漆配套，才干真实起到防腐和装修效果。

其次，一些油脂类涂料或醇酸涂料尽管涂装后成膜了，可是氧化反响并未中止，反响中会发生一些能与锌反响的物质醛和蚁酸等，使得涂层与锌层间发生一些疏松的物质蚁酸锌，然后导致涂层掉落，掉落的涂层反面可见白色物质即为蚁酸锌。

镀锌外表做油漆附着力比较一般的碳钢要差许多，涂装调和漆、醇酸漆、-漆乃至部分以附着力强而-的环氧漆，都会呈现附着力较差的状况，形成成片掉落的现象。

该漆可作为镀锌钢结构的外表处理底漆，即经过涂装该漆，可获得一个适合涂装大部分油漆的外表，替代传统的磷化工序，现在一些镀锌铝外表油漆归于这种。醇酸漆、环氧漆、聚氨酯漆等均可在涂装过磷化底漆或镀锌铝外表油漆的外表覆涂。